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凯恩利机械_谐振柱数控车床加工_杨和数控车床加工 :
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1.零件图样分析;
2.确定毛坯;
3.确定主要表面的加工方法;
4.确定定位基准;
5.划分阶段;
6.热处理工序安排;
7.加工尺寸和切削用量;
8.拟定工艺过程;
9.传动轴机械加工
传动轴的工艺路线如下:
下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,祖庙数控车床加工,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。
主轴转数级数 级无 10、主轴中心高 mm 50 11、主轴转数范围 r.p.m 45-4000(设计时:理论6000-8000)12、
主轴通孔直径 ㎜ Φ56
※※ 电机 13、主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、进给电机 kw 1.3/1.5(可选)
※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、内孔镗刀尺寸 ㎜
φ20 17、换刀方式 随意换刀
18、 换刀时间 S 0.2
19、换刀定位精度 0.003 20、
刀架装刀量 把 4把排刀+Y轴五轴动力头 ※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75
22、 动力头转速 3000 23、 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、动力头攻牙 M M8






精密零配件加工:发展绿色绿色制造业
精密零配件加工机床因效率高、质量好、成本低等诸多优势而受国内众多的机械加工及周遍行业所青睐。我国引入精密零配件加工技术及相关设备时间并不长,经过近十余年的消化吸收,国内一批有规模、有实力的制造企业开始推出拥有完全自主知识产权的精密零配件加工机床品牌,并得到了国内外市场的认可。从全球行业比较来看,精密零配件加工机床生产基地主要分为亚洲、欧盟、美洲三大地区,其中欧盟以欧洲数控切割机床协会具代表性,而亚洲主要制造国为中国、韩国、日本,而三大制造基地同时也是三大主力消费市场。
未来5年外资和发达地区产业向西转移步伐加快。外商在中国的投资出现北上西进加快的趋势,目前一部分外资包括跨国公司总部和研发中心继续向环渤海地区和东北地区转移,同时也有一部分外商和东部沿海地区产业中的资源依赖型、劳动密集型、高能耗型产业出现向西部转移的趋势,据估计在十二五期间这种转移将达到高潮。值得关注的是,随着长三角、珠三角土地、电力等要素紧缺甚至出现严重的民工荒和技工荒,能源资源和环境约束日益加剧,相当一部分劳动密集型和高耗能型企业正大量向中西部地区转移。企业外迁和资金外流活跃的是浙江。据悉,浙江绝大部分地方都面临无地可供的局面,电力缺口大;估计约有数千亿的民间资本在向外找出路。
发展绿色制造业,促进资源节省与环境友好发展。绿色制造就是一个综合考虑资源优化利用和环境影响的制造系统,它的主旨是使工业产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的产品全生命周期,对环境影响小,不损害人体健康,资源效率高。按照这种理念和要求发展西部的制造业,就可以避免对资源、环境带来的破坏性后果,实现在保护中开发和在开发中保护的可持续发展战略。
我国成为国际第壹机床制造大国并不意味着我国的机床技术跃居国际第壹位,虽然我国机床业规模位居世界第壹,面对2012年金融危机的严重影响,在中央政策的正确指导下,我国机床业仍保持增长形势,并成为国际上的机床制造第壹大国。这一方面中央政府也作出了很多的政策措施, 自行车配件数控车床加工,并做出对2012年大力进行经济结构调整,提高质量和效率等一系列针对性的措施,谐振柱数控车床加工,国家的宏观支持给了我国机床精密零配件加工带来了良好的机遇。

四、使用跟刀架支承车细长轴
跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,跟刀架可以跟随车刀移动,抵消径向切削时可以增加工件的刚度,减少变形。从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。从跟刀架的设计原理来看,只需两只支承爪就可以了(图9--4),按钮数控车床加工,因车刀给工件的切削抗力F`r,使工件贴住在跟刀架的两个支承爪上。但是实际使用时,工件本身有一个向下重力,以及工件不可避免的弯曲,因此,当车削时,工件往往因离心力瞬时离开支承爪、接触支承爪而产生振动。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由车刀抵住,使工件上下、左右都不能移动,车削时稳定,不易产生振动。因此车细找轴时一个非常
CKX6146D—W (刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表主要技术参数
※※ 刀具 15、 刀架装刀量 把8把排刀 16、外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20
※※ 尾座 18、 尾座锥度 M14 19、 尾座套筒 Φ70 20、 尾座行程 ㎜ 100 ※※ 其它 21、 定位精度 mm 0.005 22、 重复定位精度(X/Z/Y)恒温下 ㎜ 0.003 23、 床身结构 45度 24、 总装机空量约 kw 9 25、 机床净重 Kg 2850 26、 外形尺寸(长×宽×高) ㎜ 2160×1350×1760
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